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機床用途
DHV系列機床繼承了傳統(tǒng)龍門機床基礎框架剛性強、穩(wěn)定性強等優(yōu)點,引進了先進的動態(tài)剛性設計理念，優(yōu)化移動部件，使機床扭矩更大，快速響應特性更佳。
本機床標配X、Y、Z、A、B五個進給軸，標配自動換刀系統(tǒng)，在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲的精確加工，實現(xiàn)加工程序化，縮短生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
本機床主要適用于客運大巴輪轂的機械加工需求。
機床總體布局
本機床采用立柱固定、工作臺移動式布局。龍門框架由左右兩個大截面的立柱及高剛性橫梁組成，具有穩(wěn)定的剛性結(jié)構(gòu)及優(yōu)良的熱對稱結(jié)構(gòu)。
工作臺沿固定在地基面上的底座縱向運動定義為X軸；橫梁上安裝有滑鞍，滑鞍沿橫梁導軌左右運動定義為Y軸；滑鞍上固定有可上下移動的滑枕定義為Z軸。搖籃式五軸固定于工作臺面上，定義為AB軸，用于承載工件。
機床結(jié)構(gòu)特點
1.底座、滑鞍、工作臺、立柱、滑枕等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力，提高了大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
2.X、Y、Z軸導軌副均采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
3.三軸均采用C3級精密滾珠絲杠， 進口絲桿專用軸承，配合兩端支撐座的預拉伸設計，增加絲杠的剛性，降低熱變位，消除傳動背隙，提升精度，使傳動更平穩(wěn)，具有完美的可靠性和*耐久性。滾珠絲杠采用精密磨削工藝制造，雙螺母預緊，高剛性，為機床高速運轉(zhuǎn)提供了有力保障。
4.三軸均采用高性能聯(lián)軸器使之伺服電機與滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動。 各坐標軸的運動，采用數(shù)字式交流伺服驅(qū)動，轉(zhuǎn)矩脈沖小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、有效降低噪音。
5.Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
6.主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
7.機床標配24T圓盤式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構(gòu)，經(jīng)過預壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準確。
8.本機床可選配大巴輪轂銑削專用工裝夾具。
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