機器人代替人工作業，配套自動上料機、自動下料機以及物料自動輸送線，實現了自動化生產。
 

　　少人化：整條生產線只需要2個人，實現了少人化，極大的節約了人工成本，降低了對人的技能的要求，也最大限度的降低了安全隱患。
 

　　均衡化：把分散的機床按照流水作業方式進行集成，實現了一定節拍的均衡生產，同時也減少了土地占用。
 

　　標準化：因為采用自動化生產方式，減少了人工操作的誤差，產品加工質量的一致性好，標準化程度高，產品互換性好。
 

　　自全球機器人制造理念推行以來，國內廠家已經在多個性能指標達到比較好的水平。加工中心智能生產線解決方案能做什么？焊接、搬運、噴涂、搬運、碼垛、裝配...大量節省了機械式操作工人的數量及制造成本，并且在質量穩定性方面遠超人工操作，日益成為企業青睞的良好選擇。
 

　　是在運用自動化技術結合精益生產的理念，應用機械、氣動、電器、電子和光電等技術手段，把原有分散、繁雜的加工工序精細、合理的配置成一整條生產線，研發出具有高信賴性、高生產性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產線。智能自動化注重人機結合，并充分發揮作業智慧和創造力，適用于“多品種、小批量"的生產方式，特別適合當前工業企業轉型升級的需要。