1企業介紹

深圳市金鐓煌機械設備有限公司位于廣東深圳工業重鎮觀瀾，臨近深圳觀瀾高爾夫球場，是專門研究生產螺絲打頭機和搓牙機的企業，是國內涉及緊固件設備研制的公司，深圳市金鐓煌機械設備有限公司在該領域擁有獨到的技術和經驗.
深圳市金鐓煌機械設備有限公司是1998年成立至今，以*的技術和設備，制造國內技術和款式新穎的螺絲設備；擁有豐富經驗的工程技術員，完善的產品檢測體系.

2經營內容

一模二打頭機、搓牙機、螺絲割尾機、中國臺灣設備、其它設備、 打頭機,搓牙機,割尾機,中國臺灣設備,多功位冷鐓機,尾孔機等螺絲設備

3產品動態

搓牙機

是兩塊相同的、搓絲面有與螺栓螺紋的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓絲板相互運動時把兩搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。搓絲板往返一次一條螺栓螺紋就加工完成了，速度相當高。搓絲多用于小型螺栓加工。總結：搓牙是對圓柱狀工件的外表面的加工。
通俗點理解就是牙板上加工斜齒紋,齒距等于要得到螺紋的牙距.齒紋的角度等于螺紋的牙升角.將加工件放在兩牙板中間加上等于牙高的力距.進行搓動.就能加工出想要得到的螺紋.
搓牙機分不同的型號，每
種型號的機器都有它自身承受的大行程范圍，也就是說有可制尺寸的限制。
AS-003搓牙機：
該機器是引進日本*加以改良而成，主要特性有：A.款式新穎、設計合理；
B.采用90度送料，力點準確，確保每次送一顆釘；
C.釘橋用40Cr高頻淬火調直而成，具有下釘順暢、耐磨的特點；
D.滑塊采用錫金合金銅，側板均用高耐磨彈簧鋼，具有耐磨性強、阻力小、不發熱的特性；
E.軸承采用日本IKO，潤滑系統采用中國臺灣進口自動供油；
F.接觸面采用傳統手工工藝，每個部位間隙小于0.02mm。
DH-10打頭機：
型號：DH-10
可制外徑：2-4mm
可制長度：5-35mm主模尺寸：￠30*45mm
主機行程：57mm一沖模尺寸：￠24*55
二沖模尺寸：￠20*55
剪模尺寸：￠15*30
剪刀尺寸：H8*30*62（孔徑M8*15）
每分鐘產量：160-220pcs/min
主馬達：1.5kw
機器凈重：1100kg
機器外型尺寸：1100*750*980mm
螺絲打頭機
1．打頭機屬于冷鐓設備，功能為沖一模二沖產品，主要是螺絲產品的頭部成形之用，其工作原理為線材調直、進線、剪斷、送料入主模，一沖初鍛，二沖成形坯料退出。其工作一氣呵成，每分鐘產能可達到200粒左右，屬于當前技術比較*的產品。
2．可鐓鍛各種金屬材料：普鋼、碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、合金鋼等材料，用途廣泛。（不銹鋼、合金鋼等材料，可用加溫器加熱到適應溫度，方能鐓鍛。）
3．打頭機可制造普通自攻螺釘，電器螺絲，微型螺絲，內外六角螺栓，鉆尾螺絲，纖維板螺釘等常用產品，如加裝陽模頂出裝置（PKO）還可鐓制其它非標異型五金產品。
打頭機
打頭機結構與性能
一、 機體由鐵板焊接成機架
二、 機件由鑄件做成
三、 內機件由軸承鋼，40△鋼鍛打件，CT12材料等。主要采用摩擦片防轉，電動機由1.5KW-2.2KW，采用油泵使潤滑油供到機體內，在循環工作，使主體內部

冷鐓機

冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備.
世界上早的冷鐓機源自于德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為了二次大戰時大量制造子彈殼
冷鐓工藝
（1）根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產生塑變，按規定的形狀和尺寸成型。
（2）必須選“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。
（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。
（4）產品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產規格M24以下為經濟。
（5）有較好的表面質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
（6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規格的產品，這樣才能降低成本。
現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.
常見型號
Z12系列雙擊整模自動冷鐓機
本機采用盤料及直棒料，利用二次鐓鍛原理，生產各種元頭、沉頭、半沉頭，內六角及其它非標頭形的螺栓和機械零件，該設備操作方便，工藝簡單，并可定作陽模推出細長規格保護裝置及拉出機構。
z18-5兩模四沖冷鐓機，主要用于螺絲，鉚釘等緊固件的生產。
Z41-24多工位自動螺母冷鐓機
該機是生產六角螺母坯料的專用冷鐓設備，在棒料上的料經過輥輪進料，然后依次進行切斷、壓球、壓角、沖孔、成型等五道工序。注：可根據用戶要求特約生產六工位、七工位等非標成型自動冷鐓機。
Z41-30多工位自動螺母冷鐓機
然后依次進行切斷、壓球、壓角、沖孔形成四道序。
ZS308多工位高速自動冷鐓機
ZS308型多工位高速自動冷鐓機是用于制造螺釘（螺栓）的自動設備。本機床的鐓鍛工位采用水平排列。采用冷拔盤（棒）料經切斷、初沖、精沖、搓絲等工序。連續制造螺釘（螺栓）成品。
11B-33B多工位高速螺母及五金零件成型機
此機型是目前*的機型，能生產各種異型件，特別是帶孔的異型件及標準螺母的生產，具有精度高（內徑公差0.03mm，外徑0.10mm）速度快（每分鐘80-240件）的特點，且生產時聲音較小，全密封式的生產使生產更安全更清潔。
冷鐓機安全操作規程
1．禁止戴手套操作冷鐓機。
2．開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊，安全防護裝置是否完好，且工作中要經常檢查，防止因劇烈振動而松脫，造成事故。
3．設備經調整后，先扳動飛輪，檢查各機構的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴禁邊扳車，邊起動電機。
4．開車前應排除所有故障，并作短時空轉后，方可進行試鐓。
5．設備在運轉中，操作人員應站在安全位置，嚴禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產品。
6．在更換產品時，必須認真調整模具和沖頭，并細致檢查各部件是否正常。
7．在生產過程中，如發生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車。
8．保險板（保險桿）必須加上防護裝置，以免破裂發生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。
冷鐓機的特點參數
特點
1 、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。
2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。
3、采用二級齒輪傳動系統，傳動效率高，傳動力矩大。
4、配備氣動離合剎車器，降低電機功率能耗。
5、切料系統采用導板驅動切刀桿，導板往復運動，切斷力直線傳送，力大穩定且動態平衡性好。
6、挾鉗系統可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。
7、配備變頻調速裝置，可在一定范圍內無極調速。
8、配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時自動停機，給予設備和工模具大保護。
9、送 料箱安裝止推裝置，提高送料精度。
參數
外形尺寸：2300X1250X1270
效率：120-130個/分鐘
滑枕行程：85mm
刀桿行程：40mm
工位間距：60mm
大制件:M6,M10X1 [1] 
電機功率：5.5kw 電機極數:6極
皮帶型號:3302
大飛輪外徑：900mm
工位數：3個
大切料：6.5mm

螺絲機

螺絲機，英文名screw feeder，由送料系統和付鎖系統構成，其中送料部分，又稱為螺絲排列機，螺絲供給機，
螺絲機
是一種比較簡單的把螺絲排成一排，以提高工作效率為目的的一種小型自動化設備，廣泛應用于電子產業。并且對于特殊螺絲，都有了可操作空間，單獨設計。
1：1短螺絲，帶墊片螺絲都可以通用！
軌道調整方便!螺絲機的軌道可以抽出來自由調整！簡單易懂，操作方便！
如出現漏打螺絲的現象，都會自動報警，所以減少了工人的上班做無用功的現象。
可自由設定理想的延時停止時間，當非正常情況產生時，螺絲機會啟動故障報警功能！操作起來和其它螺絲機一樣簡單！
◎當取出螺釘時,對螺釘頭部位置,只要把批頭放入批頭導向處, 順著導向下滑,然后朝面前把螺釘拉出即可.
◎比起傳統螺絲盤來,每個螺釘可以節省1.4秒的時間求生產率可達 6倍！
◎容易操作,即使生手也能馬上學會操作方法
◎不必對正螺釘,只需將螺釘成批投入供料室內即可
◎廣泛適用于各種電子行業，汽車，電視機，空調等需要上螺絲的行業。
螺絲機特點
基本特點如下：
定軌螺絲機
◆提取螺絲時，只要把批咀放入批咀導承間，順著導承向下滑移，然后朝使用者方向把螺絲拉出即可。
◆比起傳統螺絲盤，提取每個螺絲可以節省1.4秒的時間，故可提高生產效率達4倍。
◆操作容易，初次使用者也能實時學會操作方法。
◆廣泛適用于各種類型，不同長度和頭部形狀的螺絲。
◆形體小，一個操作人員可以同時操作多部螺絲輸送機。
⑴使用方便，螺絲供給順暢
⑵可更換導軌
⑶因為是水平輸送方式，特殊螺絲也可適用
⑷可適用各制造商的標準刀頭
螺絲機使用維護
螺絲機工作時，由于震動的原因，機器本身的螺絲可能會發生松動，如果可以的話，好請在每次使用前緊固機器的螺絲，以免位置松動造成供料不及等各種情況的發生。

4產品品牌

打頭機系列、搓牙機搓絲機系列、尾孔鉚釘機系列、多功位冷鐓機系列、搓花機系列、華司自動螺絲組合機系列、割尾機及其他輔助設備系列、拉釘機系列、螺絲型狀.

5地圖指引

深圳觀瀾黎光新圍A18號（黎光會所對面直入50米）